她邊說邊迅速畫了張簡圖：“我們可以繞過這個閥，換成高耐磨軸承，再在這裡加個小型散熱扇。”
張師傅微微頷首答應下來。
緊接著兩個人就投入到了工作之中。
工人們陸續到崗時，驚訝地發現宋知意已經滿手油汙，身邊堆滿了零件和圖紙。
更讓他們驚訝的是，當生產線重新啟動後，3號紡錘組再也沒有出現降速現象，整體效率提升了8%。
這件事很快傳遍了全廠。
工人們私下議論：“宋副廠長比外國工程師還懂他們的機器！”
接下來廠務會議上，宋知意提出了更大膽的想法。
她將一疊資料分發給與會人員，“我觀察了新生產線一週，發現最大的效率瓶頸不在機器本身，而在工序銜接。”
隨後她指向黑板上的流程圖，“傳統工藝要求每道工序完成後必須停機質檢，這導致實際產能只有設計值的二分之一。”
主管質檢的老王立刻反對：“質量是生命線！不檢驗怎麼保證安全。”
“我沒說不檢驗。我建議改成線上實時監測。”宋知意平靜地打斷他。
她從公文包裡拿出一個奇怪的裝置，幾個感測器連線在一塊電路板上，“這是我設計的簡易質量監測頭，可以安裝在每個工序段，實時傳輸紗線強度、均勻度等資料到中控臺。”
會議室一片譁然。
這種實時監測技術，在當時國內紡織行業幾乎是天方夜譚。
霍驍環視一圈眾人驚疑不定的表情，輕輕敲了敲桌面：“先試再說。老陳，騰一條生產線給宋副廠長試驗。”
隨後他們就來到了試驗的生產鏈前。
過來湊熱鬧的人不在少數。
宋知意從容不迫的將機械安裝上，並沒有任何慌亂。
晚上試驗結果震驚了所有人。
加裝監測裝置後，單條生產線日均產量提升了42%，次品率反而下降了3個百分點。
更令人驚喜的是，工人們的勞動強度大大降低，再也不用在嘈雜的車間裡扯著嗓子傳遞質檢指令了。
“這這簡直神了！”陳主任摸著監測裝置，像在看什麼稀世珍寶。
“宋副廠長，您這腦袋瓜怎麼長的？”
宋知意笑而不語。
在她曾經生活的時代，這種基礎物聯網應用連中學生都能做。
但在這裡，在這個剛剛改革開放的年代，卻成了劃時代的創新。
訊息像長了翅膀，很快傳到了省裡。
輕工廳專門派調研組來考察，臨走時帶走了宋知意的設計圖紙。
兩天後收到通知，宋知意的“紡織機械線上監測系統”被列為省重點推廣專案，撥付專項經費20萬元。
這筆錢到賬的當天，霍驍在廠領導。班子會上提議：“全部用於成立技術革新實驗室，由宋知意同。志負責。”
一向反對聲最大的陳主任這次第一個舉手贊成。
會議結束後宋知意興奮的抱住霍驍說：“沒想到，居然真的成功了。”
“這都是你應得的。”霍驍笑著回應。
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