看著超聲波感測器上顯示的數值，整個實驗室內都倒吸了一口涼氣。
要知道，金屬材料這玩意兒，只要是呈現固態狀態的，都能透過敲擊等外力因素的施加，去測試它的機械波傳導特性。
最簡單的方式去理解，就是拿一塊金屬到跟前，用力敲擊後這塊金屬具體能發出多大的響動。
傳出的振動聲音越低，就說明這塊金屬的振動屬性就越低，結構性就越穩定！類似生活中常見的鉛、軟鋼（低碳鋼）、鎢等等，都是實際應用中的低頻金屬。
像橋樑上的金屬件，也大規模採用了低碳鋼。
因為低碳鋼這種材料既擁有非常好的強度和抗腐蝕性，又因為其低頻屬性，能有效減少橋樑在日常應用中引發的共振危害。
一些大型橋樑上的鋼結構，因尺寸巨大，固有頻率可低至1-10赫茲水平。
可是在眼前這遠小於0.0001赫茲的金屬玩具面前，人類已知的金屬材料都被吊打成了渣渣。
哪怕是元素結構排列非常穩定的單晶體，也不一定能在眼前這臺超聲波感測器裝置上測出這樣的成績。
“難怪特斯拉會被這件玩具給難倒！”
“明明只是個單質鐵材料做出的工藝品，居然會有這種級別的結構穩定性，真是不可思議！”阿斯利康教授看著測試資料喃喃自語，眼睛裡彷彿發現了新大陸一般。
果不其然，就在實驗室內的助理，將這件竹蜻蜓玩具轉移到下一項高倍率的掃描電子顯微鏡下做進一步的工藝分析時。
顯微鏡連線的畫面螢幕，很快就對實驗室內眾人呈現出了一副令人毛骨悚然的畫面！
只見放大了x500倍的畫面中，這件金屬竹蜻蜓玩具，並沒有出現阿斯利康教授下意識認為的金屬斷口，而是在畫面裡呈現出了一種給人異常光滑的既視感！所謂的【金屬斷口】，就是金屬材料在削切等工藝加工時出現的形貌、紋理特徵。
這個名詞，通常在材料科學非常常見，可以用來推斷材料的斷裂機制、失效原因以及力學效能。
類似韌性斷口、脆性斷口、疲勞斷口、沿晶斷口等等。
每一種斷口都對應著不同的加工工藝。
特別是在高精尖機械加工領域，透過x400倍電子顯微鏡去觀察零部件的工差，那是行業裡非常普遍的做法。
可是要知道的是，無論用哪一類金屬加工工藝，不管它是上的是水刀、鐳射、還是傳統的金屬銼刀、鏜刀，都會在這塊加工金屬的表面留下非常明顯的斷口痕跡。
特別是這種痕跡被放在電子顯微鏡下進行x500倍去放大，金屬斷口處的鋸齒、毛邊或者凹凸都該第一時間顯露無蹤才對！
可是這件竹蜻蜓玩具，卻是打破了這個刻板觀念，一下將阿斯利康教授等人帶到了另一個次元級別。
“oh！my！god！”
“怎麼會沒有斷口？”
“500倍放大，這都到‘繆（0.1絲）’一級了！機械加工按理說不可能突破這個精度才對！”
“除非是半導體工藝……”阿斯利康教授頭皮發麻地看著畫面喃喃自語。
等到眾人意識到這件玩具的精度，已經超越了傳統認知上的機械加工精度時，阿斯利康教授這才讓助手繼續換測試裝置。
這一次，直接從掃描電子顯微鏡上到了倍數更高一個層次的掃描透射電子顯微鏡。
這種級別的顯微鏡，能夠結合電腦演算法成像，一次性放大到x100萬倍，去獲取檢測物的形貌和成分資訊。
可是隨著助手不斷調高倍率，從x500一路拉高到x10000，那印象中的金屬斷口始終沒有在畫面上呈現。