第291章 激動與震驚的企業主們

接著又演示了一條小型電子產品的裝配線，工作臺上散落著細小的螺絲、排線、塑膠外殼等等。

另一個機器人走上前，演示組裝一臺智慧手機。

只見它左手嫻熟地拿起底殼，右手精準地夾起主機板，平穩放入卡槽。

接著，使用微型電動螺絲刀，以恰到好處的扭矩將四顆米粒大小的螺絲逐一擰緊。

動作穩定，沒有絲毫滑絲風險。

然後連線排線，扣上螢幕，最後將完成組裝的手機放入包裝盒，貼上封條。

整個操作流程可以說是行雲流水，速度均勻，每個動作都如同經過最精確的測量。

與人類工人可能因疲勞、情緒、技術熟練度差異導致的效率波動和質量參差相比，機器人的表現穩定得可怕。

電子加工廠的張總忍不住低聲對旁邊的一位企業主說：“我那邊有些緊密焊接和外掛工序，對工人眼神和手穩要求極高，培訓難，流失率也高，要是能用這機器人替代，產能不但更大更穩定，產品良率也會大幅提高……”

最後一個演示，是模擬了一個繁忙餐廳的後廚與傳菜區域。

地面人為製造出略顯溼滑的狀態，空間中有其它設定的“障礙物”，譬如移動的小車和靜態的貨架。

只見機器人雙臂託著一個餐盤，上面放著幾杯接近杯口滿的水。

這一幕給機器人的任務是在模擬的“後廚”與“用餐區”之間頻繁往返，準確的將“菜品”也就是那幾杯水送到指定的“餐桌”位置也就是標記點，並避開所有障礙。

在梁偉明以及一眾企業主們的見證下，這個機器人穩健地行走在溼滑的地面上，腳步調整很細微，身體重心控制非常完美，沒有絲毫打滑的跡象。

當遇到突然橫移過來的模擬送餐小車時，機器人響應速度極快，迅速做出避讓動作，步伐流暢，手臂穩如磐石一般，餐盤中的水杯只是微微晃動。

到達“餐桌”旁，它微微俯身，手臂以精準的角度和速度將餐盤平穩放下，動作輕柔，幾乎沒有發出任何碰撞聲。

完成一次送餐後，它迅速返回，進行下一次任務。

整個過程高效、安靜、可靠。

做連鎖餐廳的李董看得目不轉睛，腦海裡已經浮現出高峰時段，機器人服務員不知疲倦地在後廚與前廳穿梭，精準送餐，避免傳錯桌、打翻菜品的景象。

這不僅能緩解人力壓力、運營成本，甚至能提升服務標準化水平和客戶體驗。

隨著三個安排好的演示環節結束，陸安看向一眾企業主緩緩說道：

“各位都看到了，勞動型人形機器人，並非為某一特定工種設計的專用機械臂或自動化裝置，它的核心優勢在於其通用性。”

“說白話一點就是，我們把機器人做的越來越像人一樣，人能做什麼工作，機器人就能平替。”

“透過載入不同的軟體模組，它可以勝任眾多完全不同的工作場景。”

“上午，它可以在你的物流中心分揀包裹；下午，經過簡單的程式切換就可以到你的餐廳端盤子；晚上，它或許能去你的服裝廠進行質檢或包裝。”

“這種靈活性是任何單一功能的自動化裝置無法比擬的。”

“它雖然也是工業產物，但卻比一般工業品更保值，因為它不是一般工業品，它是一種生產資料，不會像其他專長型自動化裝置那樣隨著行業衰落而只能跟著淘汰。”

“機器人是這個行業如果日薄西山了，起碼你採購的這些機器人不會受到行業沒落的影響而跟著貶值，換個行業場景照樣能夠創造價值，這就是它保值的關鍵因素。”

陸安的這番話如同重錘，敲打在每一位企業主的心坎上了。

這不僅僅是替代某個人工崗位，這是提供了一種極其靈活、可隨時調配的“標準化勞動力單位”，可以根據業務高峰低谷，在不同崗位、甚至不同企業之間進行動態調配，實現最大化利用效率，應對季節性用工或突發性的訂單增長。

專用自動化裝置投入巨大，且功能固定，一旦產品線變更或業務調整，就可能面臨淘汰或改造的難題。

而元界智控這款勞動型人形機器人的通用性優勢，意味著它本身就是一種可隨環境變化，相應的適應變化的資產。

就在眾人為這通用性的廣闊前景心潮澎湃之際，陸安丟擲了今天最具爆炸性的資訊。

“我知道，成本是各位決策的關鍵。”他目光掃過在場眾人，緩緩說道：“元界智控致力於將技術紅利真正賦能給實體經濟，因此，經過極限的成本最佳化和供應鏈整合，這機器人的出廠價格可以壓低到15萬塊錢。”

十五萬人民幣？！

“嘶——！！！”

瞬間響起一片無法抑制的倒吸冷氣之聲，比當年看到小元機器人78.8萬售價時，更加劇烈，更加難以置信！

十五萬！

工廠主張總下意識地開始心算。

一個普通工人，年薪加社保公積金等各類成本，輕鬆超過八萬，技術工更高。

而一個勞動型人形機器人的採購成本，僅僅相當於一個多的普通工人一年半到兩年的人力成本！

但機器人可以24小時工作，也就是說在效率提高的同時，還能減少一半勞動力單位。

譬如，一個電子廠24小時運作需要2000人，白天1000人晚上1000人兩班倒連軸轉。

但有機器人後，理論上只需要1000人即可，因為機器人可以24小時不換班不停工作。

機器人要充電怎麼辦？

這個問題太簡單了，電池可拆卸就完事了。

多準備一組電池，機器人身上的電池差不多電量告急了就從崗位上下來，一兩分鐘內換上充滿電的電池又能回到工作崗位上繼續工作。

換下來的電池去充電，充滿電了放好等著過來更換。

企業主只需要安排好，錯開時間差，別讓整條線上的機器人同時去換電池。

比如每隔半個小時，讓幾十上百個機器人去換電池。

工廠需要1000個機器人連軸轉工作，別死腦筋就採購1000個，多采購一兩百個冗餘用於應急或備用。