終於，在耗費了整整一個上午的時間，經過無數次的精細對刀、緩慢進給和反覆測量後，第一段螺紋的粗加工和半精加工基本完成。
孫師傅停下車床，長長地舒了一口氣，用袖子擦了擦額角的汗。
秦奮走上前，接過徒弟遞來的螺紋千分尺和特製的螺距樣板，開始對加工過的部分進行仔細檢測。
所有人的心都提到了嗓子眼。
燈光下，那段初具雛形的螺紋，在切削液的浸潤下，閃爍著金屬特有的光澤。牙型飽滿，螺槽深邃，表面光潔度也比預想的要好。
秦奮逐點測量，眉頭時而微蹙，時而舒展。
片刻之後，他抬起頭，臉上露出了笑容：“孫師傅，可以！尺寸基本控制在公差範圍內，光潔度也不錯！接下來是另一段反向螺紋和捏合塊部分的加工，那裡的結構更復雜，更要小心！”
“呼——”孫師傅和徒弟們這才如釋重負，臉上都露出了笑容。
“秦廠長，您就擎好吧！”孫師傅信心更足了，“有了這開頭，後面就有數了！”
接下來的幾天，機修車間幾乎成了全廠最受關注的地方。孫師傅帶領著他的團隊，如同進行一場精密的“外科手術”，日夜奮戰在那臺老車床旁。為了保證精度，他們甚至採用了秦奮提出的“分段加工、多次裝夾校正”的笨辦法，雖然效率低，但效果卻出奇的好。
而在材料實驗室那邊，王小虎和張巧玲也沒有停歇。
王小虎的POE增韌PP小組，在秦奮的指導下，開始進行更系統的正交試驗。他們發現，A-187處理的超細滑石粉新增量在3%-5%的範圍內，POE含量在15%-20%之間，可以獲得一個綜合效能的平衡點。秦奮甚至啟發他們思考，不同的螺桿剪下速率對共混效果的影響，這為將來擠出機真正運轉起來後的工藝引數設定埋下了伏伏筆。
張巧玲的玻纖增強小組，則在pH值控制和烘乾工藝最佳化的基礎上，開始嘗試不同牌號和長度的玻纖。她發現，對於他們目前使用的KH-550矽烷偶聯劑，當水解液pH值精確控制在4.0左右，玻纖在110攝氏度下烘乾1.5小時，偶聯效果最佳。並且，經過處理的6mm短切玻纖，比3mm的玻纖在最終的增強效果上略有優勢，但太長則不易分散。
這些看似細微的引數最佳化，每一點進步都凝聚著技術人員們大量的心血和汗水。秦奮要求他們將每一次實驗的條件、過程、現象、結果都詳盡記錄在案。這些在旁人看來枯燥無味的資料，在秦奮眼中，卻是紅星廠最寶貴的財富，是未來開發更多高效能改性材料的“密碼本”。
一週後，一個振奮人心的訊息從機修車間傳來——第一根完整的雙螺桿擠出機螺桿，經過熱處理和全部精密加工工序，終於誕生了！
當孫師傅用細砂布最後打磨掉最後一絲毛刺，將那根凝聚著無數人心血、閃爍著金屬光澤的螺桿呈現在秦奮面前時，整個車間爆發出雷鳴般的掌聲！
這根螺桿，雖然與後世那些由精密數控機床加工出來的藝術品相比，可能還顯得有些粗糙，但在場的每一個人，都從它身上感受到了一種震撼人心的力量！那是自力更生、艱苦奮鬥精神的完美體現！
秦奮戴上白手套，小心翼翼地接過這根沉甸甸的螺桿。他仔細地審視著每一段螺紋，每一個捏合塊的複雜型面。陽光透過車間的窗戶照進來，灑在螺桿上，反射出耀眼的光芒，彷彿一柄即將出鞘的利劍，鋒芒畢露！
“好！太好了！”秦奮的聲音有些沙啞，卻充滿了力量，“孫師傅，同志們，你們立了大功！這是我們紅星廠的里程碑！有了它，我們造出自己的雙螺桿擠出機，就指日可待了！”
孫師傅激動得眼圈泛紅，他身後的徒弟們，臉上也都洋溢著自豪的笑容。那種親手創造出核心部件的成就感，是任何獎金都無法比擬的。
“秦廠長，這還只是第一根，”孫師傅平復了一下激動的心情，“按照您的圖紙，這種螺桿至少需要兩根完全一樣的組成一對。我們這就開始加工第二根，保證精度只高不低！”
“對！我們還要繼續最佳化工藝，提高效率！”年輕的工人們也紛紛附和，之前所有的疲憊和挫敗感，早已被成功的喜悅一掃而空。
秦奮點點頭，目光掃過在場的每一個人，心中豪情萬丈。他知道，眼前的這些突破，不僅僅是技術上的進步，更是團隊凝聚力和戰鬥力的極大提升。紅星廠這艘小船，在他的掌舵下，正劈開重重迷霧，向著更廣闊的海洋，加速前進！
“材料方面，我們也有了穩定的配方。接下來，就是螺筒、機頭、傳動系統、加熱冷卻系統的設計和製造了。”秦奮深吸一口氣，眼神明亮而堅定，“同志們，真正的挑戰還在後面，但我們的‘槍膛’和‘子彈’都有了眉目，接下來，就是把它們組合起來，看看能不能打響這震驚行業的第一槍了！”
“能！一定能！”