高振海發動了所有關係，甚至透過方文山聯絡了國際供應商，各種奇形怪狀、材質各異的瓶蓋樣品源源不斷地送到周教授團隊手中。
有傳統的平滑鋁蓋，有帶一圈凸起的“防盜環”鋁蓋，有塑膠螺旋蓋，甚至有仿照汽水瓶的鐵皮皇冠蓋.
周教授帶領團隊日夜測試，模擬灌裝、冷卻、儲存、運輸震動，再一一開蓋檢查密封性。
結果令人沮喪。
平滑鋁蓋損耗率最高，輕易就能突破20%。
帶防盜環的稍好，但也在15%左右徘徊，且開蓋時容易割手。
塑膠螺旋蓋在高溫下變形嚴重，密封性最差。
皇冠蓋倒是密封性好，但開蓋需要開瓶器，完全不符合即飲需求。
“最好的是這種帶一圈細密豎紋的鋁蓋，”周教授拿著一款來自日本的樣品，介紹道，“損耗率勉強壓到了8-9%，但開蓋時依然需要很大力氣，而且對瓶口和蓋子的加工精度要求極高，成本也上去了。”
8-9%！
依然遠超陳秉文能接受的底線。
他拿起那個日本樣品，瓶蓋側面確實有一圈細密的豎紋，增加了摩擦力，但效果有限。
他嘗試用力扭開，指腹被光滑的金屬邊緣硌得生疼。
“還是不夠好”陳秉文喃喃自語，手指無意識地摩挲著瓶蓋光滑的表面。
前世開飲料瓶時那種輕鬆順滑的手感，那種瓶蓋上增加摩擦力的凹凸紋路設計.等等！
陳秉文腦中靈光一現。
他想起來了！
後世那種隨處可見的、瓶蓋側面帶有密集凹凸防滑紋路的設計！
那種設計不僅大大增加了摩擦力，使得開蓋輕鬆省力。
更重要的是，那些凸起的紋路在旋緊過程中，能提供更均勻的受力點，還能在蓋子冷卻收縮時，提供微小的形變空間，從而更好地保證密封圈的貼合！
他腦中飛速檢索著前世記憶。
八十年代後隨處可見的菱形防滑紋、開蓋時指尖傳來的踏實阻力、流水線上近乎零損耗的密封奇蹟。
在此刻，1978年的港島乃至全球供應鏈版圖上，這種將微觀結構力學與人體工程學結合的方案，是一片空白。
這種技術斷層的背後，是飲料巨頭們對既有供應鏈的妥協，更是對“瓶蓋無非是鐵皮加密封圈”的思維定式。
“周教授！”陳秉文壓抑心中的激動，“我們不需要找替代品了！
我們自己造一個！”
他抓起桌上的紙筆，飛快地勾勒起來。
一個標準的鋁製瓶蓋輪廓出現，但在其側面，他畫上了一圈圈密集、均勻的菱形凸起紋路！紋路的方向與旋開方向垂直，確保最大的摩擦力。
“看！就像這樣！”陳秉文將草圖推到周教授面前，“在瓶蓋側面，增加這種密集的防滑凸紋！
材質還是鋁，但結構改變！
這種紋路能極大增加手指的摩擦力，開蓋更輕鬆。
更重要的是，這些凸起在旋緊和冷卻過程中，能提供更好的應力分佈和微形變空間，或許能顯著改善密封性！”
周教授看著草圖，眼睛越瞪越大！
作為專業人士，他瞬間就理解了這種設計的精妙之處！
增加摩擦是顯而易見的，而應力分佈和微形變空間的設想，更是跳出了傳統思維的窠臼！
“天才！陳生，這簡直是天才的構想！”周教授激動得聲音發顫，“這種結構上的微創新，完全可行！
而且實現起來並不困難！只需要修改瓶蓋模具的衝壓結構！”
“立刻！”陳秉文斬釘截鐵，“阿海！你親自去，找港島最好的模具廠！
把這張草圖給他們看，告訴他們，我要在最短時間內，看到這種防滑紋路的瓶蓋樣品！
錢不是問題！”
模具廠的響應速度超出了預期。
在陳秉文“加急、重金”的要求下，僅僅三天後，第一批帶著菱形防滑凸紋的鋁製瓶蓋樣品，就被緊急送到了研發中心。
實驗室裡，所有人的心都提到了嗓子眼。
周教授親自操作，將熬製好的楊枝甘露進行高溫滅菌、真空脫氣，然後小心翼翼地灌入特製的玻璃瓶中。
滾燙的糖水注入，瓶口瞬間被熱蒸汽籠罩。
戴著厚手套的工人，拿起一個帶著嶄新防滑紋路的瓶蓋，對準瓶口，用力旋緊。
那凹凸的紋路清晰地硌在指腹下，提供了前所未有的穩固握持感。
旋緊的過程異常順暢，力度均勻。
“封蓋完成！”工人報告。
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